磁力泵的冷卻循環(huán)系統(tǒng)
      磁力泵本身輸送的介質(zhì)可以作為循環(huán)冷卻液帶走隔離套、內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子、前后推力盤和前后滑動(dòng)軸承等部件的熱量，同時(shí).也對(duì)前后推力盤、前后滑動(dòng)軸承起潤(rùn)滑作用。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁鋼也同步旋轉(zhuǎn)而隔離套在交變磁場(chǎng)的作用下，按照電磁感應(yīng)原理會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流。電流在隔離套內(nèi)自行閉合，形成渦流。渦流磁場(chǎng)方向與磁傳動(dòng)器磁場(chǎng)方向相反，產(chǎn)生反力矩。同時(shí)，按照焦耳.楞茨定律，渦流在隔離套中會(huì)產(chǎn)生大量的熱。這就是磁力泵發(fā)熱的主要原因，同時(shí)，屏蔽電機(jī)的繞組有銅損、磁損引起的發(fā)熱，前后滑動(dòng)軸承以及推力盤承受載荷引起發(fā)熱。磁力泵的發(fā)熱造成相當(dāng)大的功率損失，使傳動(dòng)效率大幅度下降。如果發(fā)熱造成的熱量得不到及時(shí)而充分的冷卻使溫升超過(guò)允許值時(shí)，磁傳動(dòng)器就可能因高溫退磁失效，甚至造成其它故障。
 

      ZCQ自吸磁力泵被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)。金屬泵的使用溫度〈100℃；，被輸送的介質(zhì)比重?1.3；介質(zhì)比重〈1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

      磁力泵無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。